3D打印和注塑在彈性部件工藝對比！

魔猴君  知識堂   828天前

生活和工業(yè)生產(chǎn)中都充斥著大量的彈性部件，比如鞋底、皮筋、鼠標(biāo)護(hù)腕、工業(yè)墊圈等等。

目前魔猴網(wǎng)制造彈性部件的主要工藝有注塑和3D打印兩種。那么，選擇哪個工藝更好呢？本文將對比完它們各自的優(yōu)缺點，以便大家能更直觀的選擇適合自己的工藝。 

一、注塑工藝

將加熱的液體材料通過壓力注入到模具中，冷卻后凝固成型。模具一般為使用鋼或鋁制成。

1、常用材料

硅膠、TPE、TPU

2、優(yōu)點

快速完成大批量生產(chǎn)；

部件精度高，材料性能良好；

當(dāng)部件數(shù)量達(dá)到一定量時，單價成本低。

3、缺點

模具費用高；

造型有一定的限制。

二、3D打印

常用的是SLS工藝和polyjet工藝，當(dāng)然FDM工藝也可以打印線材彈性材質(zhì)，因線材產(chǎn)品表面較為粗糙，目前魔猴主要使用SLS打印彈性TPU和polyjet工藝打印類橡膠

1、常用材料

TPU、Agilus30類橡膠（硬度30-90可選）

3D打印彈性TPU

3D打印類橡膠

2、優(yōu)點

小批量制造時，單個成本低；

成型限制小，可以制作復(fù)雜的造型；

無需制作昂貴的模具。

3、缺點

精度和細(xì)節(jié)不如注塑；

批量生產(chǎn)速度慢；

總結(jié)：

做完對比之后，根據(jù)這兩種工藝的優(yōu)缺點作出總結(jié)，大批量生產(chǎn)時，使用注塑工藝；單件或小批量生產(chǎn)時可使用3D打印。