2022年5月4日,高速擠壓(HSE)3D打印技術背后的原始設備制造商Essentium和工業(yè)激光器專家NUBURU已經(jīng)合作開發(fā)一種新的基于藍色激光的金屬3D打印機,它可以很好的解決銅/金/鋁/不銹鋼等金屬傳統(tǒng)金屬3D打印過程中易反射、成型難的痛點。
激光切割金屬該如何設計?
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鈑金加工如何設計?
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由于具有自由成型和制造過程快速的優(yōu)點,增材制造(AM)展現(xiàn)出了巨大的科學價值。在眾多增材制造合金中,316L不銹鋼(316LSS)因其應用范圍廣和力學性能突出而受到廣泛關注。其優(yōu)異的拉伸強度主要得益于胞結(jié)構(gòu)對位錯運動的強烈阻礙以及Hall-Petch強化作用,而較大的延伸率與位錯和胞結(jié)構(gòu)相互作用產(chǎn)生持續(xù)穩(wěn)定的加工硬化作用有關。因此,胞結(jié)構(gòu)對于獲得優(yōu)異的拉伸性能具有至關重要的作用。
2021年8月26日,據(jù)了解,位于硅谷的金屬增材制造公司Holo宣布推出其新的PureForm MicroAM 3D打印平臺。,這個超高精度的金屬3D打印系統(tǒng)是專為大規(guī)模制造而設計的,使用材料包括銅、不銹鋼等。
2021年7月16日,荷蘭阿姆斯特丹的3D打印不銹鋼橋終于投入使用了,距離首次報道這座3D打印橋已經(jīng)過去了兩年多時間。
幾十年來,山特維克一直在引領雙相不銹鋼材料的發(fā)展——不斷推出新的雙相和超級雙相材料,這些材料具有更好的性能,是山特維克 DNA 中無可爭議的一部分。山特維克的超級雙相不銹鋼已成功用于高腐蝕性環(huán)境,例如暴露在海水中的海上能源部門,以及要求苛刻的化學加工。迄今為止,超級雙相鋼主要用于無縫管材、板材和棒材。不過雙相不銹鋼的3D打印是充滿挑戰(zhàn)的,通過近兩個世紀的材料專業(yè)知識和增材制造價值鏈中行業(yè)領先的專有技術,山特維克是第一個向市場提供3D打印超級雙相不銹鋼組件的公司,而且3D打印的組件不僅符合而且優(yōu)于幾個傳統(tǒng)制造的同類產(chǎn)品的標準。
而3D打印在推動散熱器結(jié)構(gòu)復雜化方面將扮演重要的角色,3D打印用于散熱器或熱交換器的制造滿足了產(chǎn)品趨向緊湊型、高效性、模塊化、多材料的發(fā)展趨勢,特別是用于異形、結(jié)構(gòu)一體化、薄壁、薄型翅片、微通道、十分復雜的形狀、點陣結(jié)構(gòu)等加工,3D打印具有傳統(tǒng)制造技術不具備的優(yōu)勢。
中國北京,2020年11月19日 —— 高爾夫球桿行業(yè)創(chuàng)新領導品牌Cobra Golf今日宣布推出首款采用惠普3D打印技術生產(chǎn)的創(chuàng)新高爾夫推桿產(chǎn)品KING Supersport-35。這款限量新品由來自Cobra、惠普及Paramatech的工程師歷時兩年共同打造,采用網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的全3D打印金屬機身,可優(yōu)化重量分配,提高刀背型推桿的慣性力矩 (MOI)。這款新品還配備了由SIK Golf參與設計的嵌入桿面,讓每一次揮桿動作更為精準和連貫。